Vidíte vo svojom živote často oceľ valcovanú za studena?A koľko toho viete o studených rolkách?Tento príspevok poskytne hĺbkovú odpoveď na to, čo sú studené rolky.
Oceľ valcovaná za studena je oceľ vyrábaná valcovaním za studena.Valcovanie za studena je ďalšie stenčenie oceľového plechu č. 1 na cieľovú hrúbku pri izbovej teplote.V porovnaní s oceľou valcovanou za tepla je hrúbka ocele valcovanej za studena presnejšia a povrch je hladký, krásny, ale má tiež rôzne vynikajúce mechanické vlastnosti, najmä pokiaľ ide o výkon spracovania.Pretožeza studena valcované oceľové zvitkysú krehké a tvrdé, nie sú veľmi vhodné na spracovanie, preto sa zvyčajne oceľový plech valcovaný za studena pred odovzdaním zákazníkovi vyžaduje žíhanie, morenie a povrchové sploštenie.Maximálna hrúbka ocele valcovanej za studena je 0,1 až 8,0 mm, ako väčšina továrenskej hrúbky ocele valcovanej za studena je 4,5 mm alebo menej;minimálna hrúbka a šírka sú určené podľa kapacity zariadenia každej továrne a dopytu na trhu.
Spôsob spracovania: oceľové zvitky valcované za tepla ako surovina, po morení na odstránenie oxidovej kože na kontinuálne valcovanie za studena je hotový výrobok valcovaný z tvrdého zvitku v dôsledku nepretržitej deformácie za studena spôsobenej vytvrdzovaním za studena pevnosti, tvrdosti, húževnatosti a ukazovatele plasticity klesajú, takže výkon razenia sa zhorší, možno použiť iba na jednoduchú deformáciu dielov.Valcované valce môžu byť použité ako surovina pre žiarové zinkovne, pretože zariadenia na žiarové zinkovanie sú vybavené žíhacími linkami.Hmotnosť valcovaného tvrdého zvitku je vo všeobecnosti 6 ~ 13,5 ton, zvitok pri izbovej teplote, morený zvitok valcovaný za tepla na nepretržité valcovanie.Vnútorný priemer je 610 mm.
Päť výhod oceľového plechu valcovaného za studena:
1. Vysoká rozmerová presnosť
Rozmerová presnosť oceľového plechu valcovaného za studena po spracovaní za studena je vyššia ako presnosť oceľového plechu valcovaného za tepla, pretože oceľový plech valcovaný za studena je vystavený menšej tepelnej deformácii počas spracovania za studena, takže jeho rozmerová zmena je menšia.Vďaka tomu je oceľový plech valcovaný za studena vhodnejší pre oblasti vyžadujúce vysokú rozmerovú presnosť, ako je automobilová výroba a výroba strojov.
2. Dobrá kvalita povrchu
Kvalita povrchu oceľového plechu valcovaného za tepla nie je taká dobrá ako oceľového plechu valcovaného za studena, pretože oceľový plech valcovaný za tepla v procese valcovania za tepla je náchylný na oxidáciu, inklúzie a tepelné trhliny.Zatiaľ čo oceľový plech valcovaný za studena v procese za studena s dobrou kvalitou povrchu, vysokou rovinnosťou, bez zjavných povrchových chýb.Vďaka tomu je oceľový plech valcovaný za studena vhodnejší na použitie v oblastiach vyžadujúcich vysokú kvalitu povrchu, ako je výroba elektrických spotrebičov a konštrukčné materiály.
3. Stabilné mechanické vlastnosti
Po opracovaní oceľového plechu za studena valcovaného za studena sa jeho veľkosť zrna stáva jemnejšou a distribúcia zrna je rovnomernejšia.Vďaka tomu má oceľová doska valcovaná za studena lepšiu stabilitu výkonu v oblasti, ktorá si vyžaduje vysoké mechanické vlastnosti, ako je letecká výroba a výstavba jadrových energetických staníc.
4. Nízke náklady
Náklady na výrobu ocele valcovanej za studena sú relatívne nízke, pretože jej výrobný proces je jednoduchý, nepotrebujú, ako proces výroby ocele valcovanej za tepla, vyžaduje veľkú spotrebu tepelnej energie.Vďaka tomu môže byť oceľ valcovaná za studena vhodnejšia pre oblasti citlivé na náklady.
5. Jednoduché spracovanie
Oceľový plech valcovaný za studena sa ľahko spracováva a tvaruje, pretože v procese spracovania za studena sa jeho pevnosť zvýši, ale plasticita nebude oslabená, takže sa ľahšie spracováva a tvaruje ako oceľový plech valcovaný za tepla.Vďaka tomu je oceľový plech valcovaný za studena konkurencieschopnejší v širokej škále priemyselných aplikácií.
Oceľ valcovaná za studena je široko používaná v stavebníctve, automobilovom priemysle, letectve, domácich spotrebičoch a iných oblastiach.
1. Oceľ valcovaná za studena v oblasti stavebných aplikácií
A. Stavebné komponenty a oceľová konštrukcia: Oceľ valcovaná za studena sa používa v stavebnej konštrukcii na výrobu kanálov, uholníkov, rúr a iných komponentov;oceľové nosníky, oceľové nosníky, oceľové stĺpy a iné oceľové konštrukcie sú tiež bežne používané oceľové plechy valcované za studena.
B. Strešné a stenové panely: Strešné a stenové panely vyrobené z ocele valcovanej za studena sú nielen krásne, ale majú aj vlastnosti ochrany proti korózii, odolnosti, zvukovej izolácie a tepelnej izolácie.
2. Oceľ valcovaná za studena v aplikáciách výroby automobilov
A. Karoséria automobilu: Oceľ valcovaná za studena je pevnejšia, odolná voči korózii a pevnejšia ako oceľ valcovaná za tepla.Preto sa karoséria vozidla bežne používa pri výrobe ocele valcovanej za studena.2.
B. kostra volantu a sedadla: oceľ valcovaná za studena sa tiež bežne používa pri výrobe kostry automobilových sedadiel, volantu a iných častí, pretože má nízku hmotnosť, vysokú pevnosť, odolnosť proti únave a lepšiu bezpečnosť.
3. Oceľ valcovaná za studena v oblasti leteckých aplikácií
A. Krídla, sedadlá a priedely lietadiel: Oceľ valcovaná za studena sa široko používa pri výrobe leteckých dopravných prostriedkov na komponenty, ako sú krídla, sedadlá a priečky.Tieto komponenty musia byť ľahké, pevné a odolné voči korózii.2.
B. Satelitné komponenty: Oceľ valcovaná za studena sa tiež bežne používa pri výrobe satelitných komponentov, pretože satelity musia byť odolné proti starnutiu, ľahké a ľahko spracovateľné.
4. Oceľ valcovaná za studena v iných oblastiach použitia
A. Domáce spotrebiče: Oceľ valcovaná za studena z domácich spotrebičov škrupina krásna, pevná, odolná voči korózii, široko používaná pri výrobe chladničiek, práčok, klimatizácií a iných domácich spotrebičov.
B. Batériové platne: oceľ valcovaná za studena sa používa aj pri výrobe lítiových batérií a platní olovených batérií, substrátov, so značnou húževnatosťou a tvárnosťou, nezmenšená popularita.
Dúfame, že tento príspevok vám dal lepšie pochopenie zvitkov valcovaných za studena.
Čas odoslania: 22. novembra 2023